壓球機在使用的過程中需要注意的細節

     壓球機現在在我國的使用非常廣泛，壓球機在使用過程中有很多細節性問題是需要我們特別注意的，下面我們根據多年的生產實踐經驗給大家詳細介紹下。

1、優化煤的粉碎工藝

    煉焦用煤的粉碎細度和粒度組成對焦炭質量影響較大。不應當把各種煤先混合再去粉碎。要根據不同煤種(巖相組成的硬度差異)，按不同粒度要求進行粉碎和篩分(可使用機械或風力)。對于硬度較高的氣煤等煤種要細破碎.對于易粉碎的焦煤和肥煤可有較大的粒度。不同煤種，分組進行粉碎，提出不同粒度要求.這稱作選擇粉碎煤工藝。這種工藝能夠提高煤的結焦性和減少焦炭裂紋，進而提高焦炭質量。要通過試驗，優化出佳配煤細度的方案，來指導煉焦優化生產。

2、提高煤料的堆密度

    可以改善焦炭質量。因為堆密度的提高，煤粒間的間隙減小，在煉焦過程中膠質體易于填滿空隙，氣體不易析出，膠質體的膨脹性和流動性都增加，使煤粒間的接觸更加緊密，形成結構堅實的焦炭。另外，堆密度高，煉焦過程中半焦收縮小，因而焦炭裂紋少，提高了焦炭的強度。煤固工藝、配型煤工藝、操做工藝和煤預熱工藝等方法.都可以使煤的堆密度增加。這樣，可以多用高揮發分弱粘結性氣煤，也可配用適量的不乳結煤和弱粘結性煤，以擴大煉焦用煤資源。

    壓球機在使用中的日常維護和檢查時很有必要的，要參照發貨時配送的說明書，注意檢查安裝螺旋是否松動、油量、電機電流、軸承發熱情況，三角皮帶行走情況油缸壓力等。油缸的油壓應停機檢查，如有氣溫變化，漏油等原因造成的壓力變化，應注入新油或運行回修正油壓時期達到規定工作壓力變化，運轉如發現油壓系統漏油應立即停機，修復漏油后再啟動。