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在生產中,壓球機是我們企業的主要經營產品,我們企業生產的壓球機更注重對客戶的服務,客戶需要的就是我們想要做的,比如在脫模方面,有時會出現脫模問題,成型不好,成型有大,有小,成型出來直接散了等等,那么如何把脫模之后產品壓制好,是我們要解決的問題,針對這個問題,我們做了一下分析:
壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。那么影響壓球機脫模效果的因素有哪些呢?
1、原料水分。
原料的含水率過低會影響成型效果,但是如果原料濕度過大,會造成壓球機堵料,自然也會影響脫模。一般來說,原料水分控制在8%-13%比較合適。
2、球窩的大小。
壓球機球窩大小不僅關系著出球率,同樣也影響著脫模。球窩不宜過小,好在3公分以上。
3、進料的均勻度。
如果進料不平均,忽多忽少,當然不好脫模。建議用戶采用自動供料機實現平均供料。
4、壓球機的轉速。
壓球機的轉速過高會影響型煤的強度,過低則不易脫模,保持在10-20轉之間比較合適。
5、成型棍質量。
成型輥是壓球機的核心部位,決定了壓球機的質量,也關系到生產中包括脫模在內的方方面面。
影響壓球機脫模的因素有很多,上面說的是主要的影響因素,把握好這幾個點,脫模已經不再話下,如果想要獲得更加精細的產品,我們可以深度合作,到時會給你更加好的培訓。
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