型煤壓球機的成型方式哪一種更加保護環境?

型煤球團的成型方式有哪些呢?型煤壓球機的成型方式哪一種更加保護環境?壓球機的成型方式選擇塊狀煤有三種成型方式:盤形造粒、螺旋擠壓和對輥成型。類似于元宵造粒的圓盤,型煤呈球形,強度由粘合劑保證,質地疏松,易于燃燒。
螺旋擠壓型煤一般為圓柱形,類似電池中的石墨電jji,便于制成細條保證燒透。型煤壓球機設備具有結構簡單、生產效率低、使用性能好等特點。目前工業型煤多采用對輥成型。對輥成型工藝分析對輥成型工藝是在對滾過程中,分布在一對輥輪柱面的兩個半圓的凹槽逐漸閉合而成的。該工藝是利用下旋輥徑下旋漸次實現輥間成型物料。隨預實厚度的增加,輥輪與輥面之間的摩擦力增加,輥輪向下卷料的能力增強,即擠壓作用增強。
型煤壓球是將原煤通過加入不同粘結劑和節約能源添加劑,增強原煤的反應活性、可燃性、熱穩定性,提高灰熔點等,同時具有固硫作用,從而改變原煤的某些特性,使其適合于工業生產的煤種轉變為實用的氣化型煤或熔煉型煤,型煤壓球機擴大了煤炭的利用途徑,改善了鍋爐、窯爐的燃燒特性,提高了其燃燒熱效率,達到節約煤炭資源的目的。
型煤壓球設備在技術工藝上有很大的良好性,型煤壓球機設備可將煤粉、煤泥、煤渣等原料進行壓制成型,獲得高質量和保護環境的型煤新產品,經型煤壓球設備加工的型煤顆粒粒徑較天然塊煤大,燃燒特性定變,性質穩定,比天然塊煤更優,同時經壓制成型的型煤顆粒粒徑較天然塊煤大,燃燒時透氣性更好,燃燒效率更高,還可根據燃燒和保護環境要求,在型煤壓球機設備壓制生產中添加固硫劑等輔料,使其燃燒性能比天然塊煤高,煙塵排放明顯降低,達到綠色保護環境的效果。